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模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)

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模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)

塑料托盤的材料有多種，常見有PP、PE兩種材料。模壓成型是塑料托盤生產(chǎn)制造方法之一，塑料托盤是采用廢舊塑料，由擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料，由液壓機(jī)施加一定壓力，熱模壓一次成型。





 



產(chǎn)品簡介

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塑料托盤的材料有多種，常見有PP、PE兩種材料。模壓成型是塑料托盤生產(chǎn)制造方法之一，塑料托盤是采用廢舊塑料，由擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料，由液壓機(jī)施加一定壓力，熱模壓一次成型?？稍O(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)制造。模壓塑料托盤成型液壓機(jī)，根據(jù)山東威力重工設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，推薦使用800噸、1000噸液壓機(jī)。模壓塑料托盤成型液壓機(jī)有四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)供選擇。公司多種結(jié)構(gòu)、噸位的塑料托盤成型液壓機(jī)均可設(shè)計(jì)生產(chǎn)。了解設(shè)備歡迎來公司實(shí)地考察或電話咨詢：18306370898（可加微信）

框架式模壓塑料托盤成型1000噸液壓機(jī)
 
塑料托盤生產(chǎn)工藝流程：
塑料經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入擠出塑化系統(tǒng)，塑化后的的原材料進(jìn)入存儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ)，然后通過定量系統(tǒng)，根據(jù)所需的產(chǎn)品準(zhǔn)確地供應(yīng)給模具原材料。，然后經(jīng)塑料托盤壓制機(jī)壓制成塑料托盤。，最后，塑料托盤被取出裝置取出。 整個(gè)過程可定制為全自動(dòng)操作，無需人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定！
 
該工藝為壓塑工藝，對原材料及其雜質(zhì)的要求非常低。適用原料種類繁多，不需要清洗和過濾，也不需要制粒。只需將回收的廢塑料從大顆粒金屬中分類即可。分類后，廢金屬可以回收。其他塑料也可以直接制成產(chǎn)品。因此，壓縮成型可減少大量能源消耗，不排放廢水和雜質(zhì)，節(jié)能環(huán)保。
 
塑料托盤生產(chǎn)線設(shè)備：
整套塑料托盤生產(chǎn)線設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)，塑料擠出和塑化系統(tǒng)，存儲(chǔ)定量系統(tǒng)，塑料托盤成型液壓機(jī)，冷卻系統(tǒng)和取出裝置。

塑料托盤團(tuán)狀材料
 
模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)壓制工藝：
模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)的動(dòng)作一般為：滑塊快進(jìn)、快速預(yù)壓制、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。壓制成型過程可以分為加料、合模、排氣、固化和脫模幾個(gè)階段。模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)快速下行、預(yù)壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動(dòng)作：還可增加放氣分段（最多可分6段）、補(bǔ)壓穩(wěn)壓、溫度多點(diǎn)控制、快速加壓等功能。
1、預(yù)熱預(yù)壓：為了縮短成型時(shí)間，干燥塑料中的水分，將塑料材料進(jìn)行預(yù)熱處理；然后將預(yù)熱后的的材料預(yù)壓成成質(zhì)量、形狀-定的塑料坯。
2、加料：將塑料原料放進(jìn)敞開的模具內(nèi)。
3、合模：閉合模具同時(shí)加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。
4、脫模：待塑件硬化成型后，將塑件脫出。

1000噸框架式液壓機(jī)
 
模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)是壓制塑料托盤成型工藝的主要設(shè)備，可以根據(jù)不同的需求，更換不同的模具，壓制不同形狀、規(guī)格、大小、型號(hào)的塑料托盤。設(shè)備上梁固定油缸，滑梁依靠4根立柱配合活塞桿做上下壓制動(dòng)作，滑梁的下平面有T形槽固定上模具，工作臺(tái)上平面也有T形槽固定下模。按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整，半自動(dòng)兩種操作方式。模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)的壓制速度，工作壓力，行范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行定制。
 
模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)的動(dòng)作部分構(gòu)成一般為高低壓組合泵。在快速預(yù)壓制時(shí)，高低壓泵均參與工作。在壓力達(dá)到一定值或壓制到某一設(shè)定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動(dòng)及氣體排出膜腔。由于塑料件附著力較大，因而模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)的拔膜力（初始回程力）較大?；爻塘^小?；瑝K的快速下行要靠高低壓泵供油實(shí)現(xiàn)。先，快速下行則由自重下行沖液補(bǔ)油實(shí)現(xiàn)。因而可大大降低快速階段所需功率。且由于沖油裝置的存在，可以提高回程速度。

四柱式模壓塑料托盤成型800噸液壓機(jī)
 
模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)的特點(diǎn)：
 
2、模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)框架式結(jié)構(gòu)，采用四角八面式矩形軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，加長導(dǎo)軌；四柱式結(jié)構(gòu)加高滑塊高度，提高滑塊導(dǎo)向套與立柱之間的接觸面積，加大導(dǎo)向面積，抗篇載能力強(qiáng)；
 
3、多個(gè)油缸采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，均勻分布，橫梁加高式設(shè)計(jì)，SMC復(fù)合材料模壓成型穩(wěn)定性更強(qiáng)；
 
4、模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預(yù)留排氣和抽真空時(shí)間；
 
5、模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；
 
6、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能，變頻器可實(shí)現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；
 
7、伺服驅(qū)動(dòng)+PLC控制系統(tǒng)快速響應(yīng)，工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制，伺服油泵節(jié)能；

模壓成型塑料托盤
 
8、 微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng)，配備模溫機(jī)，可選電加熱或油加熱兩種加熱方式，溫控可達(dá)±2℃，模具加熱均勻，節(jié)能；
 
9、模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)可配備環(huán)保集氣罩或氣簾凈化系統(tǒng)，換模小車等；
 
10、模壓塑料托盤成型800噸1000噸液壓機(jī)采用四角調(diào)平閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。

塑料托盤模具

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