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建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)

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建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)


塑料建筑模板是由高分子纖維增強(qiáng)復(fù)合材料塑料在液壓機(jī)與模具的配合作用下一次熱壓成型,這種生產(chǎn)工序簡(jiǎn)便,符合國(guó)家綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的政策導(dǎo)向,產(chǎn)品突破原有建筑模板的局






 



產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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塑料建筑模板是由高分子纖維增強(qiáng)復(fù)合材料塑料在液壓機(jī)與模具的配合作用下一次熱壓成型,這種生產(chǎn)工序簡(jiǎn)便,符合國(guó)家綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的政策導(dǎo)向,產(chǎn)品突破原有建筑模板的局限,是繼木模、鋼模、鋁模后中國(guó)模板行業(yè)第四代節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù)產(chǎn)品,旨在為建筑輕量化、綠色施工帶來(lái)革命性進(jìn)步。符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的政策。

建筑塑料模板
 
熱模壓成型建筑塑料模板的機(jī)器設(shè)備是一款三梁四柱多功能型壓力機(jī),根據(jù)塑料模板的規(guī)格尺寸,常用有630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等四柱式液壓機(jī)或框架式液壓機(jī)。文中介紹的是山東威力重工為客戶設(shè)計(jì)研發(fā)的一款1000噸建筑塑料模板模壓成型液壓機(jī),采用三梁四柱式多缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),專用于模壓建筑模板。設(shè)備配有PLC和伺服液壓系統(tǒng),可一鍵操作,具有節(jié)能、高效、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高的特點(diǎn),設(shè)備造價(jià)經(jīng)濟(jì),可以通過(guò)更換模具來(lái)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

塑料模板的擠出材料
 
建筑塑料模板模壓工藝流程:
SMC建筑模板液壓機(jī)的加工流程是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入到有著一定溫度的模具中,然后閉模加溫加壓是材料在模具種成型并固化的過(guò)程。
1、對(duì)原料進(jìn)行粉碎。
2、對(duì)原料料進(jìn)行烘干。
3、對(duì)原料進(jìn)行攪拌。
4、然后將攪拌后的原料輸送到雙螺桿機(jī)進(jìn)行造粒。
5、造粒后的材料直接放入到建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)工作臺(tái)的模具內(nèi)。
6、建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)進(jìn)行壓制成型,保壓。
7、然后對(duì)成型后的建筑模板冷卻一段時(shí)間后,取出。
8、對(duì)成型后的建筑模板進(jìn)行去毛刺處理。

1000噸建筑塑料模板成型液壓機(jī)
 
建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)性能特點(diǎn):
1.建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)主要用于熱固性塑料制品和熱塑性塑料制品的整體成型,適用于SMC、BMC、DMC、GMT等塊狀材料和片材的成型;
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少連接管路和泄漏點(diǎn)。
3.計(jì)算機(jī)優(yōu)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。三梁四柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
4.獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),運(yùn)行可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。
5.建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)有三種操作模式:調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)。
6.通過(guò)操作面板的選擇,可實(shí)現(xiàn)定程和恒壓兩種操作過(guò)程,并具有保持滾動(dòng)時(shí)間等功能。
7.滑塊的工作壓力、空載快速下降和慢速移動(dòng)的成形范圍可根據(jù)工作要求進(jìn)行調(diào)整。電氣控制系統(tǒng)可靠、直觀、維護(hù)方便。

1200噸四柱液壓機(jī)
 
1000噸建筑塑料模板成型液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓泵站和電腦控制柜三大重要部分組成:
1、主機(jī)包括:上橫梁、活動(dòng)梁、下橫梁、立柱、油缸和模具等。
2、液壓泵站由:高壓油泵,整體閥塊、油箱、電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾器、冷卻器、壓力表等。
3、控制柜包括:電氣控制柜、PLC可編程控制器、限位開關(guān)等組成。

1000噸四柱液壓機(jī)模壓建筑塑料模板的機(jī)器設(shè)備
 
1000噸四柱液壓機(jī)模壓建筑塑料模板的工藝流程:
 
1、加料:加料工序強(qiáng)調(diào)的是加料準(zhǔn)確和合理堆放。 一般應(yīng)堆成中間高,四周低的形式。這樣有利于排氣,閉模中對(duì)模與物料接觸時(shí)少?zèng)_料。
 
2、閉模:加料完后,即使建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)陽(yáng)模、陰模閉合。應(yīng)先快后慢——陽(yáng)模未接觸物料之前,應(yīng)盡可能使閉模速度快,而當(dāng)陽(yáng)??煲佑|到物料時(shí),閉模速度要放慢。
 
3、排氣:排氣可以趕走氣泡、水分、揮發(fā)物,縮短固化周期,避免制品內(nèi)部出現(xiàn)氣泡或分層現(xiàn)象。
 
4、固化:經(jīng)過(guò)固化后,原來(lái)可溶可熔的線性樹脂變成了不溶物熔的體型結(jié)構(gòu)的材料。
 
5、脫模:熱固性塑料可趁熱脫模,通??宽敵鰲U來(lái)完成。建筑塑料模板模壓成型1000噸四柱液壓機(jī)熱脫模須注意防止冷卻翹曲和防止產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
 
6、后處理:熱處理——消除內(nèi)應(yīng)力;進(jìn)一步固化,直至固化完全。處理溫度比成型溫度高10~50℃。整修——修邊。

建筑模板模壓模具
 

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