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1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸叉)

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1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸叉)

多向鍛造液壓機(jī)也稱為多向模鍛液壓機(jī)、多向紅沖模鍛油壓機(jī)，是一種鍛造金屬的液壓機(jī)床設(shè)備，可用于不銹鋼法蘭、缸口壓蓋、石油接頭、閥體、雙橋拉臂支架、傳動軸管、空心軸管





 



產(chǎn)品簡介

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多向鍛造液壓機(jī)也稱為多向模鍛液壓機(jī)、多向紅沖模鍛油壓機(jī)，是一種鍛造金屬的液壓機(jī)床設(shè)備，可用于不銹鋼法蘭、缸口壓蓋、石油接頭、閥體、雙橋拉臂支架、傳動軸管、空心軸管管、復(fù)雜的汽車配件、工程車輛配件、挖掘機(jī)斗齒、鏈條、礦山配件、鋁合金產(chǎn)品模壓鍛造成型工藝。多向鍛造液壓機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)多為龍門框架式等結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)工藝需求，設(shè)計(jì)為四柱框架組合式結(jié)構(gòu)等。

000噸多向鍛造液壓機(jī)
 
文中介紹的這款是公司近期剛為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款1000度多向鍛造液壓機(jī)，是一款龍門框架式結(jié)構(gòu)液壓機(jī)，采用此種結(jié)構(gòu)的1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點(diǎn)，動力系統(tǒng)配備蓄能器，極大提高設(shè)備工作速度，降低高溫坯料對模具的傳熱效果，提高模具使用壽命。

熱鍛成型不銹鋼法蘭
 
1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)的性能特點(diǎn)：
1、1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件和高強(qiáng)度立柱，設(shè)備性能穩(wěn)定，剛性強(qiáng)，不變形。
2、多向鍛造液壓機(jī)結(jié)構(gòu)分為：四柱式結(jié)構(gòu)，操作簡單，計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)；框架式結(jié)構(gòu)，八面導(dǎo)軌設(shè)計(jì)剛性好，精度高，抗偏載能力強(qiáng)。
3、可根據(jù)不同工件尺寸以及材質(zhì)，調(diào)整系統(tǒng)壓力和擠壓速度，提高成品率；
4、多向鍛造根據(jù)產(chǎn)品形狀、工藝調(diào)整自動化模式。
5、1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)采用數(shù)控PLC可編程控制器，觸摸屏顯示， 可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整擠壓精度；
6、采用液壓傳動系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)生噪音；
7、采用冷卻、過濾系統(tǒng)，保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定、高效工作；
8、可根據(jù)壓制不同階段，調(diào)整工作速度，提高效率的同時，提高1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)使用壽命。

鍛造成型傳動軸管叉
 
1000噸多向鍛造液壓機(jī)生產(chǎn)法蘭、軸管的鍛造步驟：
步驟1：制備專用符合模具，該復(fù)合模具包括外模和內(nèi)模，外模為圓套筒，該內(nèi)模的外部形狀尺寸與外模的內(nèi)孔保持一致，該內(nèi)模長度大于外模長度，將內(nèi)模置于外模內(nèi)，形成一個完整的模具；
步驟2：把加熱后的坯料放入外模與內(nèi)模之間的模腔內(nèi)；
步驟3：1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)鍛壓，使坯料變形充滿模腔；
步驟4：提起內(nèi)模，沖壓使內(nèi)模脫出外模，然后分離內(nèi)、外模，取出鍛坯即可。

1000噸框架式多向鍛造液壓機(jī)
 
1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)的結(jié)構(gòu)組成：
1、機(jī)身
1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)的機(jī)身各部件由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成，焊后經(jīng)回火處理處理消除焊接應(yīng)力。其中下橫梁、支柱、上橫梁整體焊接成框架結(jié)構(gòu)；機(jī)身中間設(shè)有滑塊，滑塊導(dǎo)板采用A3+CuPb10Sn10復(fù)合材料，支柱上的導(dǎo)軌采用可拆卸導(dǎo)軌。
 
2、上梁、底梁和支柱
上梁、底梁和支柱由Q235-B鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔，支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導(dǎo)向塊。
 
3、滑塊
滑塊為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，鋼板為Q235-B鋼板，焊接后進(jìn)行回火處理消除應(yīng)力，滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作?；瑝K四角裝有可調(diào)的導(dǎo)向塊，導(dǎo)板采用銅基復(fù)合材料，保證潤滑和耐磨性能良好，與支柱上的導(dǎo)軌組成四角八面90度導(dǎo)軌，保證滑塊導(dǎo)向精度。
 
4、主缸
1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)的主油缸采用單缸結(jié)構(gòu)，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，表面經(jīng)淬火處理以提高硬度；缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸密封采用進(jìn)口材料優(yōu)質(zhì)密封
 
5、側(cè)缸
1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)的左右側(cè)面各設(shè)一個需求噸位的側(cè)缸，各帶一個400x400的壓頭，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，表面經(jīng)淬火處理以提高硬度；缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸密封采用進(jìn)口材料優(yōu)質(zhì)密封圈密封。
 
6、行程限位
多向鍛造液壓機(jī)的主行程限位采用位移傳感器控制。
 
7、液壓機(jī)外觀顏色
1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)的外觀顏色由用戶提供色標(biāo)或色板。若用戶未提供色標(biāo)，就按液壓機(jī)廠家默認(rèn)的顏色噴涂。

多向鍛造液壓機(jī)配雙側(cè)油缸
 
安全操作規(guī)程：
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否可靠。
2、油缸活塞抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響，應(yīng)排出氣體。
3、嚴(yán)禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓時出現(xiàn)晃動時加工。
4、1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)保持液壓油的油質(zhì)，工作油溫度不許超過45℃，若出現(xiàn)異常，多向鍛造液壓機(jī)即停機(jī)。
5、嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表，液壓機(jī)應(yīng)定期校正壓力表。

1000噸軸管鍛造液壓機(jī)
 
操作規(guī)程：
1、開動1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，液壓機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。
2、工作完畢下班時應(yīng)先關(guān)閉工作油泵，再關(guān)閉控制油泵，切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢記錄。
3、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作橫梁運(yùn)動靈活后，方可開始液壓機(jī)工作。
4、工作中若設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或聲音時應(yīng)停機(jī)檢查。
5、油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響必須排出氣體。
6、工作時1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸管)被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。
 

訂購：1000噸多向鍛造液壓機(jī)(法蘭、軸叉)