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集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)

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集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)

集裝箱板包括：集裝箱頂板、集裝箱側(cè)板、集裝箱前端板、集裝箱門板、集裝箱延伸板。集裝箱板成型設(shè)備選用大臺(tái)面的液壓機(jī)，配合模具可連續(xù)完成。根據(jù)集裝箱板材料、尺寸，樣式





 



產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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集裝箱板包括：集裝箱頂板、集裝箱側(cè)板、集裝箱前端板、集裝箱門板、集裝箱延伸板。集裝箱板成型設(shè)備選用大臺(tái)面的液壓機(jī)，配合模具可連續(xù)完成。根據(jù)集裝箱板材料、尺寸，樣式，選擇不同噸位結(jié)構(gòu)的集裝箱板液壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)形式多樣，有多缸四柱式集裝箱板液壓機(jī)、框架式集裝裝箱板液壓機(jī)、龍門框式集裝箱板液壓機(jī)等，所選集裝箱板成型液壓機(jī)的噸位有：630噸、800噸、1000噸、1600噸。山東威力重工多種結(jié)構(gòu)、噸位的集裝箱板成型液壓機(jī)可按需設(shè)計(jì)定做。采購(gòu)定做可聯(lián)系公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）。集裝箱板的成型工藝通常為：將連續(xù)成卷的板材通過(guò)第一機(jī)集裝箱板成型液壓機(jī)冷壓出連續(xù)的條型槽，再通過(guò)第二集裝箱板成型液壓機(jī)在條型槽上擠壓出槽頭和槽尾，槽頭和槽尾將連續(xù)的條型槽劃分成獨(dú)立的封閉條型槽，最后將連續(xù)板材裁剪成獨(dú)立的集裝箱箱板。

1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)
 
 山東威力重工機(jī)床有限公司為客戶量身定做的多缸大臺(tái)面液壓機(jī)，專門用來(lái)壓制波紋板、集裝箱板、汽車覆蓋件等，集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力閥、方向閥等組成。1000噸液壓機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。
 
集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
  
      1、四柱導(dǎo)向構(gòu)造，定位精準(zhǔn)，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音污染。
 
　　2、集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)采用先進(jìn)的PLC液壓傳動(dòng)系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高，工作效率高，大大提高了產(chǎn)量。
 
　　3、四柱導(dǎo)向成型壓力大，壓制產(chǎn)品質(zhì)量有保證，不會(huì)反彈。
 
　　4、先進(jìn)的液壓裝置，可隨用戶需求調(diào)節(jié)壓力，適用于多種材料成型工藝。
 
　　5、更換模具可壓制不同規(guī)格產(chǎn)品，降低了投資成本，實(shí)用性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的功能。
 
      6、集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用整體插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、無(wú)噪音，性能穩(wěn)定，提高設(shè)備使用壽命;
 
　　7、液壓油缸、液壓閥、液壓泵均采用知名品牌產(chǎn)品，保證長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障生產(chǎn)，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)償更換;
 
　　8、集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)電氣系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，操作簡(jiǎn)單方便，可根據(jù)生產(chǎn)工藝，調(diào)整系統(tǒng)壓力、保壓時(shí)間和工作方式;
 
　　9、液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)完美結(jié)合，并加裝安全裝置，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，設(shè)備會(huì)立刻停機(jī)，不會(huì)造成損失;
 
　　10、不管壓裝、加壓成型，還是校長(zhǎng)，都可以用一臺(tái)設(shè)備來(lái)完成，僅僅更換模具、工作壓力就可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)需再次購(gòu)買設(shè)備。
 
集裝箱板液壓機(jī)
 
集裝箱頂板是集裝箱的重要零件之一，頂板中間均勻分布5條淺拉深的拱形槽，不僅可提高頂板強(qiáng)度，還能避免集裝箱頂部積水。頂板材料為SPA-H，此鋼為集裝箱專用低合金高強(qiáng)度鋼。那么集裝箱頂頂板的成型工藝步驟如下：
1、開(kāi)卷,下料成鋼板；
2、將鋼板逐塊進(jìn)行壓形成型，可使用1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)配合模具完成壓制成各鋼板上一次形成至少兩個(gè)凸臺(tái)；
3、將成型后的鋼板進(jìn)行定位修邊處理；
4、將修邊后的鋼板進(jìn)行整型處理并堆垛。實(shí)現(xiàn)頂板連續(xù)自動(dòng)成型，適于大批量生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。
 
集裝箱的制造工藝流程可大致分為以下幾個(gè)階段：
1、原材料鋼板下料、鋼材表面處理（鋼板一次打砂、噴環(huán)氧型富鋅底漆）
2、折板、利用液壓機(jī)搭配一定尺寸和形狀的模具一次沖壓成型
3、前后框、側(cè)板、頂板、底盤等各部件焊接組裝、整箱焊接組裝
4、整箱清渣、二次打砂（二次噴丸表面處理后，焊縫區(qū)、焊接熱影響區(qū)以及其它需二次拋丸的表面，粗糙度要求達(dá)到BN9-BNl0(Ry值25μ-35μ)、除銹等級(jí)達(dá)到Sa2．5級(jí)(近似白鐵狀)、清掃
5、噴涂（黑底漆噴涂應(yīng)在地板安裝之后）、油漆烘干
6、零配件安裝（鎖具、進(jìn)風(fēng)百葉、透氣罩等）、美裝（噴標(biāo)或貼標(biāo)、銘牌、內(nèi)裝修）、風(fēng)雨密實(shí)驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫(kù)。
 
集裝箱板沖壓拉伸工序一般按照如下順序進(jìn)行：滑塊快速下行、滑塊動(dòng)作切換為工作下行、模具閉合后滑塊加壓至設(shè)定噸位、滑塊持續(xù)加壓、滑塊泄壓、滑塊慢速開(kāi)?；爻獭⒒瑝K快速回程、滑塊回程減速并停止、液壓墊快速頂起、液壓墊減速頂起并停止。
 
沖壓成型集裝箱板
 
組成結(jié)構(gòu)：
 
1、機(jī)身。
集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架，承受1000噸四柱液壓機(jī)(拉伸液壓機(jī))工作時(shí)的作用力。動(dòng)梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導(dǎo)向作上下移動(dòng)。
集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)動(dòng)梁的滑動(dòng)部分設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位，動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開(kāi)有t型槽，供安裝模具用。電動(dòng)帶動(dòng)高壓油漿輸入壓力油，通過(guò)溢流閥、背壓閥、電液動(dòng)換向閥、壓力表、管路等輸入油缸，帶動(dòng)活動(dòng)橫梁上下往復(fù)活動(dòng)。
（1）、上梁、工作臺(tái)、滑塊等大件為鋼板焊接件，材料為35#鋼，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度和剛性方面的使用要求，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊加手工電弧焊焊接，并進(jìn)行回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。
（2）、滑塊：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐摩性和精度保持性?；瑝K下平面有T形槽用于安裝模具。
（3）、上梁：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。
（4）、工作臺(tái)：鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，與上梁、滑塊通過(guò)立柱連成主機(jī)。
（5）、立柱：材料為45#鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理、表面淬火，硬度為HRC45-55，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機(jī)身。
（6）、限位裝置：位于主機(jī)機(jī)身右側(cè)，無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開(kāi)關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運(yùn)動(dòng)位置。
 
2、主油缸。
集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)主油缸由缸體、活塞頭、活塞桿、導(dǎo)套及密封圈等零件組成，缸體系鍛鋼制成，油缸靠下部法蘭盤和上部鎖緊螺母緊固于上橫梁內(nèi)，活塞桿下端通過(guò)連接螺母及螺栓與活動(dòng)橫梁連接，當(dāng)主缸上腔或下腔進(jìn)油時(shí)，帶活動(dòng)橫梁下行或回程。
 
3、電氣控制系統(tǒng): 
集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器主控，采用觸摸屏結(jié)合相關(guān)電磁閥、行程控制裝置及各部位傳感器完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集中控制及全部功能的按鈕幾種操作，在觸摸屏上可顯示機(jī)器位移參數(shù)，壓力參數(shù)、各電磁閥的工作狀態(tài)等必要的參數(shù)，并對(duì)必要的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置，保證動(dòng)作的可靠性及系統(tǒng)的可靠性，電氣系統(tǒng)由動(dòng)力電路和控制電路組成。動(dòng)力電路為380V、50HZ，擔(dān)負(fù)著油泵電機(jī)的起、停和保護(hù)?？刂撇糠值暮诵墓δ苡?ldquo;PLC”可編程序控制器來(lái)承擔(dān)。設(shè)有一個(gè)活動(dòng)按鈕站位于機(jī)器的前側(cè)。操作臺(tái)設(shè)置雙手按鈕，電源指示和急停按鈕等必要的元件。集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)具有停機(jī)保壓功能。

1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)
 
4、液壓部分：
液壓動(dòng)力系統(tǒng)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成，對(duì)主機(jī)提供動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)的控制。
集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng)，該閥通流量大，抗污染，控制靈活，性能可靠，便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。
液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa，主閥門應(yīng)為二通插裝閥。要求液壓系統(tǒng)設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置。
油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其上安裝有油位指示計(jì)、空氣濾清器等，油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理，配有油液過(guò)濾裝置，以保證工作油液的清潔度。
液壓管路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠，連接方式優(yōu)先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐振壓力表，然后涂防銹耐油漆。
 
 
操作系統(tǒng)：
1、集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及自動(dòng)操作方式。
2、手動(dòng)：即點(diǎn)動(dòng)，操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。
3、半自動(dòng)：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。（半自動(dòng)動(dòng)作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定）
4、自動(dòng)：PLC編程。
5、滑塊行程由無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)控制裝置調(diào)整。主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。
 

集裝箱板
 
操作說(shuō)明：
 
　　1、接通電源，右旋急停按鈕，紅色指示燈亮，如不亮，斷電，檢查線路是否正常。
 
　　2、按照需要，調(diào)整集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)電接點(diǎn)壓力表（0-25Mpa)，調(diào)整時(shí)間繼電器時(shí)間。
 
　　3、按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)和油泵。觀察電機(jī)工作是否正常，調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向。【注：若有意外，按急停鍵，檢查故障?！?/span>
 
　　4、第一次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調(diào)至最小值，待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，稍微調(diào)高壓力（活塞桿上下可移動(dòng)即可）使活塞上下全程運(yùn)動(dòng)幾次以排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后才可試壓工作。
 
　　2、集裝箱板沖壓機(jī)_1000噸集裝箱板成型液壓機(jī)動(dòng)作方式：
 
　　1、旋鈕①轉(zhuǎn)到左位，旋鈕②轉(zhuǎn)到左位，為主缸、下頂缸點(diǎn)動(dòng)模式。
 
　　2、旋鈕①轉(zhuǎn)到中位，旋鈕②轉(zhuǎn)到左位，為主缸單/自動(dòng)模式。
 
　　3、旋鈕①轉(zhuǎn)到右位，旋鈕②轉(zhuǎn)到任意位
 
　　在緊急情況下，可通過(guò)按下【急停】開(kāi)關(guān)使機(jī)床停止工作。機(jī)床的工進(jìn)速度可由調(diào)速閥調(diào)整。
 
波紋板

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