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1000噸2000噸快鍛液壓機(jī)安全操作手冊(cè)

文章出處：m.gsbbb.com.cn 人氣：發(fā)表時(shí)間：2020-01-18 10:07

1000噸2000噸快鍛液壓機(jī)安全操作手冊(cè)

山東威力重工快速熱鍛液壓機(jī)廠家，可設(shè)計(jì)定做500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1600噸、2000噸-6000噸快鍛液壓機(jī)、自由鍛造液壓機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)，多向模鍛液壓機(jī)等，有四柱、框架兩種結(jié)構(gòu)形式，采購(gòu)定做咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

主要結(jié)構(gòu)

1、1000噸2000噸快鍛液壓機(jī)組成：機(jī)身、主缸、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、整形工具、調(diào)平工具、安全裝置、限程裝置。
2、重要部件：主缸、調(diào)平工具等、液壓系統(tǒng)、導(dǎo)軌等。

1000噸熱鍛成型四柱液壓機(jī)

設(shè)備操作
1、啟動(dòng)前檢查；

1.1、查看設(shè)備日常（周）保養(yǎng)、運(yùn)行記錄和交接班記錄是否運(yùn)行正常，設(shè)備是否有故障、待修等指示。

1.2、檢查液壓站油箱液位和潤(rùn)滑油箱液位是否正常，液壓油是否充足。各液壓連接管是否漏油。

1.3、檢查操作臺(tái)面板上按鈕是否靈活。

2、啟動(dòng)

2.1、不了解此臺(tái)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者禁止擅自操作設(shè)備。 2.2、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷使用工作。

2.2、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷使用工作。

2.3、啟動(dòng)油泵，應(yīng)先使油泵空載運(yùn)行5分鐘。確定各液壓油管連接處無(wú)漏油、電動(dòng)機(jī)和油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后。再啟動(dòng)執(zhí)行下一步操作。

2.4、操作設(shè)備空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，確認(rèn)液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)無(wú)故障后再開(kāi)始加工產(chǎn)品。

2.5、1000噸2000噸快鍛液壓機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)漏油或其它異常（如動(dòng)作不可靠、噪音大、振動(dòng)和沖擊等）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因，排出故障，禁止使設(shè)備帶病投入生產(chǎn)。

2.6、必須嚴(yán)格遵守此臺(tái)設(shè)備規(guī)定的壓力和行程范圍，嚴(yán)禁超壓、超程、超載、偏載使用。
2.7、嚴(yán)禁滑塊超過(guò)最大行程使用，不帶模具時(shí)模具最小閉合高度不得小于2000mm，

2.7、嚴(yán)禁滑塊超過(guò)最大行程使用，不帶模具時(shí)模具最小閉合高度不得小于2000mm，
2.8、1000噸2000噸快鍛液壓機(jī)在不同壓力下滑塊、工作臺(tái)接觸面積要求如下：

2.8.1、在公稱力20000-10000KN下集中載荷，其接觸面必須大于1500㎜×1300㎜。

2.8.2、額定力10000kN下的集中載荷接觸面必須大于1400mm×1300mm。

2.8.3、滑塊偏心度不大于100 mm。

2.9電氣設(shè)備的接地必須牢固可靠。

2.10、嚴(yán)禁操作人員調(diào)整電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置，拆除損壞的或任意移動(dòng)各限位塊的位置，未經(jīng)主管部門(mén)許可，不得調(diào)整或更換各種液壓元件。

2.11、停機(jī)4小時(shí)以上，啟動(dòng)油泵運(yùn)行5分鐘，空行程移動(dòng)5-10分鐘。嚴(yán)禁油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后，開(kāi)始工作并加工產(chǎn)品。

3、關(guān)機(jī)

3.1、工作結(jié)束后，在工作臺(tái)上放置墊塊，使滑塊落下并與墊塊接觸。

3.2、工作結(jié)束或下班后，所有控制旋鈕應(yīng)處于非工作位置。斷開(kāi)液壓油泵、潤(rùn)滑油泵并切斷控制力。

設(shè)備的維護(hù)：

1.1清理1000噸2000噸快鍛液壓機(jī)及其周圍環(huán)境，按規(guī)定將附件、工裝夾具擺放整齊，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序。

1.2操作系統(tǒng)面板和操作平臺(tái)用干凈的抹布擦拭干凈，無(wú)油污和灰塵。

1.3清洗1000噸2000噸快鍛液壓機(jī)所有導(dǎo)軌表面，并加入清潔的潤(rùn)滑油。

1.4檢查潤(rùn)滑油箱油量是否足夠。

1.5檢查按鈕和旋鈕是否靈活并處于正確的位置。

1.6用干凈的布擦拭液壓站。液壓站油箱蓋、油管、電動(dòng)機(jī)油箱蓋無(wú)油污、灰塵，油跡清晰。

1.7滑塊應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，立柱和柱塞的外露表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)注入潤(rùn)滑油。1.8認(rèn)真、如實(shí)填寫(xiě)日（周）保養(yǎng)、運(yùn)行記錄和交接班記錄。

快鍛液壓機(jī)成功案例

周末維護(hù)：

2.1工具、工裝、工件及機(jī)床附件應(yīng)按要求擺放整齊。不在機(jī)器的工作區(qū)域能夠放置所有與機(jī)床和加工無(wú)關(guān)的物品。機(jī)床的零部件和安全保護(hù)裝置齊全，線路應(yīng)放在線槽內(nèi)，不得浸油。管道應(yīng)安全、完整、可靠。

2.21000噸2000噸快鍛液壓機(jī)周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔，機(jī)床外表清潔見(jiàn)油漆本色。

2.3機(jī)床的所有基準(zhǔn)面和導(dǎo)軌面應(yīng)清潔，并加注清潔的潤(rùn)滑油，防止生銹，不得有碰傷和拉傷。傳動(dòng)部件應(yīng)保持清潔，確保無(wú)腐蝕。

2.4機(jī)床電氣柜和操作平臺(tái)必須清潔，電氣箱、冷卻箱、通風(fēng)散熱箱的濾網(wǎng)必須清潔、無(wú)塵，定期清洗濾網(wǎng)。（定期一周）。

2.5機(jī)床電氣柜、車間配電柜應(yīng)清潔、整齊，不得堆放物品。電工負(fù)責(zé)內(nèi)部清潔和維護(hù)。

2.6每月清潔一次電機(jī)外殼、散熱器和葉片（月末清潔）。

2.7檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)明顯漏油和安全隱患，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修解決。

2.8檢查液壓站油箱，按要求加注清潔的潤(rùn)滑油至油位的三分之二。油箱由機(jī)電維修部負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)在維護(hù)期間進(jìn)行清洗和調(diào)整。

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