1200噸氧化鋯陶瓷粉末液壓機壓制鋯環(huán)的成型工藝

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氧化鋯具有良好的化學性質(zhì)。在構造陶瓷方面，由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優(yōu)良的隔熱性能，熱收縮系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，因而被普遍應用于構造陶瓷范疇。氧化鋯陶瓷粉末壓制成環(huán)，需要使用粉末液壓機設備與配套模具來完成，山東威力重工近期接到客戶電話，要定做一臺，1200噸氧化鋯陶瓷粉末液壓機設備用于壓環(huán)設備，目前廠家正在與客戶商討價格、模具價格問題。想了解鋯環(huán)壓制成型機-1200噸氧化鋯陶瓷粉末液壓機價格，歡迎來公司與技術商討方案，確定成交價格。電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

1200噸鋯環(huán)粉末液壓機-1200噸四柱液壓機

鋯環(huán)壓制成型機-1200噸氧化鋯陶瓷粉末液壓機采用三梁四柱結(jié)構，雙向加壓成型系統(tǒng)，使設備運行起來穩(wěn)定、動作可靠；該壓力機由主機、液壓系統(tǒng)和控制機構三大部分組成，通過管路及電氣裝置來構成整體，主機包括機身、主缸、限程裝置等;控制機構包括電器箱、移動操縱臺等組成，液壓系統(tǒng)由液壓泵站(動力系統(tǒng))組成。

工作原理：

鋯環(huán)壓制成型機-1200噸氧化鋯陶瓷粉末液壓機通過各個液壓閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動;利用液體來傳遞壓力的設備，液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律，主要適用以結(jié)構件為主的粉末冶金、機械零件的生產(chǎn)，同時也適用于精密陶瓷、陶瓷粉末、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型，該鋯環(huán)壓制成型機-1200噸氧化鋯陶瓷粉末液壓機具有獨立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，內(nèi)置還配有油液冷卻裝置與有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

1200噸氧化鋯陶瓷粉末液壓機

工藝流程：將經(jīng)過造粒、流動性好，顆粒級配合適的粉料，裝入金屬模腔內(nèi)，通過1200噸氧化鋯陶瓷粉末液壓機壓頭施加壓力，壓頭在模腔內(nèi)位移，傳遞壓力，使模腔內(nèi)粉體顆粒重排變形而被壓實，形成具有一定強度和形狀的陶瓷素坯。

1200噸液壓機壓制氧化鋯陶瓷環(huán)的工藝特點：

（1）工藝簡單，操作方便，周期短，效率高，便于實行自動化生產(chǎn)；

（2）坯體密度大，尺寸精確，收縮小，機械強度高，電性能好；

（3）對大型坯體生產(chǎn)有困難，模具磨損大、加工復雜、成本高；

（4）加壓只能上下加壓，壓力分布不均勻，致密度不均勻，收縮不均勻，會產(chǎn)生開裂、分層等現(xiàn)象。

氧化鋯環(huán)成型工藝原理：

氧化鋯陶瓷環(huán)干壓成型的實質(zhì)是在外力作用下，顆粒在模具內(nèi)相互靠近，并借助內(nèi)摩擦力牢固地把各顆粒聯(lián)系起來，保持一定形狀。這種內(nèi)摩擦力作用在相互靠近的顆粒外圍結(jié)合劑薄層上。

隨著壓力增大，坯料將改變外形，相互滑動，間隙減少，逐步加大接觸，相互貼緊。由于顆粒進一步靠近，使膠體分子與顆粒間的作用力加強因而坯體具有一定的機械強度。

影響氧化鋯陶瓷環(huán)干壓成型的主要因素有：

氧化鋯陶瓷粉體性質(zhì)：粒度、粒度分布、流動性、含水率等；

粘結(jié)劑和潤滑劑的選擇；

模具設計；

1200噸四柱液壓機(陶瓷粉末成型機)壓制過程中壓制力、加壓方式、加壓速度與保壓時間。

陶瓷粉末有很多種，陶瓷粉末成型液壓機設備山東威力重工基本都可以設計，有四柱四梁粉末液壓機、三梁四柱粉末液壓機、二梁四柱粉末壓塊機、龍門框式粉末液壓機等等，噸位100噸-5000噸均可按需設計生產(chǎn)。采購了解氧化鋯陶瓷粉末液壓機所需噸位、價格等，歡迎聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

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