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630噸四梁四柱液壓機(jī)
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630噸四梁四柱液壓機(jī)立式結(jié)構(gòu)四柱液壓機(jī),由機(jī)身、主缸、頂出缸、行程位裝置等通過(guò)管路及電氣系統(tǒng)連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)整體,在主機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分吸收了國(guó)內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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一、630噸四梁四柱液壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述
本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)四柱液壓機(jī),由機(jī)身、主缸、頂出缸、行程限位裝置等通過(guò)管路及電氣系統(tǒng)連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)整體,在主機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分吸收了國(guó)內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的精華,形成了注重液壓機(jī)的整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性,同時(shí),又注重整機(jī)造型與色彩的宜人化設(shè)計(jì)風(fēng)格。
本機(jī)器具有手動(dòng)、調(diào)整、半自動(dòng)三種操作方式,在半自動(dòng)中又分本機(jī)器工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
1、機(jī)身:
機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁及下橫梁、工作臺(tái)、立柱等組成,上橫梁、工作臺(tái)通過(guò)立柱和螺母組成一個(gè)封閉的剛性框架,機(jī)身剛性和精度保持性好。活動(dòng)橫梁沿立柱做上下運(yùn)動(dòng)。活動(dòng)橫梁下平面和下橫梁上平面開(kāi)有上橫梁、滑塊、工作臺(tái)三大梁材質(zhì)均為Q235材料。
2、油缸:
主缸:采用單缸結(jié)構(gòu),布置在上橫梁內(nèi),缸體通過(guò)法蘭與上橫梁固定在一起。當(dāng)主缸上腔或下腔進(jìn)油時(shí),帶動(dòng)活動(dòng)橫梁下行或回程。油缸確保密封性能可靠, 無(wú)泄漏,維修方便。
3、上下行程限位裝置:
上行程限位控制裝置安裝于主機(jī)的右側(cè),由支架、感應(yīng)塊、接近開(kāi)關(guān)等組成,支架固定于上橫梁與工作臺(tái)的右側(cè)面,感應(yīng)塊固定于滑塊右側(cè)面,接近開(kāi)關(guān)固定于支架上,調(diào)節(jié)接近開(kāi)關(guān)的位置,可控制滑塊的運(yùn)行位置。行程限位裝置由導(dǎo)向板和光電開(kāi)關(guān)
4、管路系統(tǒng):
本機(jī)器系統(tǒng)包括油箱、泵、閥及管路等,是本機(jī)器的動(dòng)力部分。電磁溢流閥全稱電磁溢流卸荷閥,它由小規(guī)格的電磁換向閥和先導(dǎo)型溢流閥組合而成,溢流閥稱為主閥,其特點(diǎn)是除能完成溢流閥的全部功能外,還能夠利用電磁閥,通過(guò)電器信號(hào)來(lái)對(duì)溢流閥來(lái)進(jìn)行先導(dǎo)控制,以達(dá)到系統(tǒng)卸荷或?qū)崿F(xiàn)多級(jí)壓力控制的目的。電磁換向閥通過(guò)電器控制改變油流的方向以實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁快速下行、壓制及回程等轉(zhuǎn)換。
二、630噸四梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)概述
1、概述:液壓系統(tǒng)由能量轉(zhuǎn)換裝置(泵、油缸)能量調(diào)節(jié)裝置(閥)和能量傳輸裝置(油箱、管路)等組成。液壓動(dòng)力系統(tǒng)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成,對(duì)主機(jī)提供動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)的控制。液壓站布置于主機(jī)右側(cè)。借助電器系統(tǒng)的控制,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),完成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng),該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa,主閥門(mén)應(yīng)為二通插裝閥。啟動(dòng)電表,高壓油泵開(kāi)始供油,由可調(diào)溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,壓力表顯示壓力數(shù)值,滿足工作要求。液壓管路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠,連接方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。溢流閥起到可靠的過(guò)載保護(hù)作用,以保證整體結(jié)構(gòu)及電機(jī)不因壓力過(guò)載而損壞。壓力表所示壓力計(jì)量單位為mpa(兆帕),每個(gè)mpa的顯示可使活動(dòng)橫梁下行時(shí)產(chǎn)生壓力值,用戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)活塞下行的電磁鐵通電,壓力表所示壓力為實(shí)際工作壓力。順時(shí)針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時(shí)系統(tǒng)壓力增高,反之則系統(tǒng)壓力降低。調(diào)壓時(shí)要緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)應(yīng)注意控制最高壓力,嚴(yán)禁超出。
2、點(diǎn)動(dòng):按壓相應(yīng)按鈕得到相應(yīng)之動(dòng)作,手松即停。
3、半自動(dòng):轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),活動(dòng)橫梁即可完成快速下行慢降加壓→保壓(時(shí)間繼電器控制)→卸壓→回程→關(guān)閉轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)停止。
三、630噸四梁四柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述
電控系統(tǒng)由電氣柜和按鈕箱等組成,采用繼電器控制,按鈕和信號(hào)燈采用國(guó)產(chǎn)名牌。
電氣系統(tǒng)動(dòng)力電路為380V、50HZ。控制電路電壓為交流220V。電氣控制:電氣系統(tǒng)分動(dòng)力部分和控制部分。動(dòng)力部分:控制總電源及各部電機(jī)的起停及保護(hù)開(kāi)關(guān)。電機(jī)依次啟動(dòng),對(duì)電網(wǎng)的沖擊小,抗干擾能力強(qiáng)??刂撇糠郑悍种骺刂婆_(tái)和移動(dòng)操作臺(tái)。主控制臺(tái)內(nèi)設(shè)PLC可編程序控制系統(tǒng),可完成該機(jī)的全部動(dòng)作的控制操作,電器箱具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。主控制臺(tái)上設(shè)有液壓機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電機(jī)的啟停按鈕及各部分的報(bào)警等。壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)采用了PLC可編程控制器控制,可實(shí)現(xiàn)機(jī)床各種工藝動(dòng)作循環(huán)。該系統(tǒng)使控制更為靈活,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
四、630噸四柱液壓機(jī)安裝和試車
本機(jī)器包裝內(nèi)容詳見(jiàn)裝箱單,隨機(jī)出廠之技術(shù)文件有使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)和裝箱單。機(jī)器到廠后,檢查文件及附件,并合理選擇吊運(yùn)孔位置,以免損壞儀表和零件。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意重心,機(jī)器上部較底部重一些,適合選用叉車來(lái)進(jìn)行裝卸,同時(shí)在叉車叉子和機(jī)器接觸處加襯墊,在試叉確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行裝卸安裝。本機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上,混凝土標(biāo)號(hào)、土質(zhì)、防水措施和照明等均由用戶根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況決定。工作臺(tái)部分保持水平安裝,整機(jī)穩(wěn)定無(wú)震動(dòng)。然后連接油缸與液壓控制部分油管,調(diào)整主機(jī)工作水平即可工作。由于運(yùn)輸震動(dòng),應(yīng)檢查各部分是否松動(dòng),用相關(guān)工具重新緊固。油箱內(nèi)注入過(guò)濾好的干凈油液N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油。檢查電氣設(shè)備是否完好。
試車:試車前應(yīng)檢查安裝是否完善,管路是否正確牢固。嚴(yán)格檢查電器接線是否正確,安全保護(hù)如接地、過(guò)載是否符合規(guī)定。
在電動(dòng)機(jī)引線不接的情況下,先按電機(jī)“啟動(dòng)”按鈕,再按快速下行按鈕,快速上行按鈕,快速回程按鈕,以檢查電磁鐵等電器元件之動(dòng)作是否正確,特別注意行程開(kāi)關(guān)等聯(lián)鎖元件之動(dòng)作情況應(yīng)確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
將電磁溢流閥調(diào)壓手輪放松(左旋),啟動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,使油泵處于空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),檢查電動(dòng)機(jī)和油泵之工作是否正常。將泵站上調(diào)壓閥之手柄放松,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,使油泵處于符合運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),檢查電動(dòng)機(jī)和油泵之工作是否正常。按下主缸下行和回程開(kāi)關(guān),檢查各動(dòng)作是否正常。以上工作完成后,繼續(xù)按主缸下行和回程開(kāi)關(guān)使動(dòng)梁上、下移動(dòng)數(shù)次,達(dá)到排除管路中空氣的作用,并使活動(dòng)梁停止在上限位置。按合格說(shuō)明書(shū)規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn),檢查調(diào)整活動(dòng)梁下平面對(duì)工作臺(tái)的平行度和垂直度,可調(diào)上橫梁下部之四個(gè)支撐螺母,直至合格。然后將上橫梁上部之四個(gè)螺母擰緊。按照要求,調(diào)整好系統(tǒng)中調(diào)壓閥壓力至規(guī)定值,并擰緊螺母防松。校核機(jī)器精度,檢查各結(jié)合部位是否緊固,并加以調(diào)整。按機(jī)器參數(shù)表檢查各參數(shù)值是否符合規(guī)定要求。
安裝行程開(kāi)關(guān),并按要求調(diào)節(jié)上下限位開(kāi)關(guān)和下限開(kāi)關(guān)。按照要求,調(diào)整好電磁溢流閥壓力規(guī)定值,并擰緊螺母防松。檢查保壓性能,保壓十分鐘允許降壓2.5Mpa。
機(jī)器在最大工作壓力工作時(shí) ,偏心距不大于5mm。
五、維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
正確使用機(jī)器設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)和遵守安全操作是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證安全生產(chǎn)的必要條件,因此,首先應(yīng)熟悉機(jī)器之結(jié)構(gòu)性能和操作程序,掌握其特性。此外,根據(jù)一般使用情況提供維護(hù)保養(yǎng)及安全操作幾點(diǎn)供參考。
1、工作用油推薦采用L-HL32/GB1111-89液壓油,若選用機(jī)油應(yīng)視溫度而定。室溫低于20。C時(shí),可用N32/GB3141機(jī)油,室溫高于30。C時(shí),可用N46/GB3141或68/GB3141機(jī)油。正常使用油溫應(yīng)在15。C~65。C范圍內(nèi)。
2、油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才許加入油箱,油箱內(nèi)注油不得低于油標(biāo),充液筒內(nèi)應(yīng)加滿至回油口。油箱每半年清洗并更換新油一次,第一次更換油時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月,其油液可重新過(guò)濾后再用一次。
3、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱及柱塞外露表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注一次。
4、每半年檢查校正一次壓力表。
5、機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油。
液壓機(jī)安全操作規(guī)程:
①不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者,不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
②發(fā)現(xiàn)機(jī)器有嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生不正?,F(xiàn)象,(動(dòng)作不可靠、噪音大、有振動(dòng)等),應(yīng)立即停車分析原因,檢查排除故障。
③機(jī)器在工作過(guò)程中,不得檢修或調(diào)整模具。若停機(jī)檢修或調(diào)整模具時(shí),應(yīng)將鎖緊缸自動(dòng)鎖緊,否則禁止在滑塊下面長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。
④不許超載與偏載使用。嚴(yán)禁超過(guò)滑塊最大行程。
⑤電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。
⑥嚴(yán)禁各油缸超載使用。
六、常見(jiàn)系統(tǒng)故障與消除方法
現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
工作時(shí)升降桿不上升或保壓時(shí)壓力明顯下降 | 高壓泵內(nèi)有贓物或者油封損壞 | 清洗或更換 |
控制閥內(nèi)有贓物、磨損或油封損壞 | 研磨或更換 | |
油泵反轉(zhuǎn) | 重接馬達(dá)線 | |
安全閥未調(diào)好 | 調(diào)好安全閥 | |
油箱內(nèi)油液不足 | 加足油液 | |
壓力不穩(wěn)或爬行現(xiàn)象 | 油液不潔或泵、閥不潔 | 更換或拆除 |
油液或管道中有空氣 | 空行程數(shù)次 | |
高壓泵或控制閥中油封損壞 | 更換 | |
油液不足使油泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象 | 加足油液 | |
漏油 | 油封損壞、螺塞未擰緊 | 擰緊螺塞 |
動(dòng)作失靈 | 電器接頭安錯(cuò)或松脫 | 調(diào)整線頭和擰緊 |
控制油壓不足 | 調(diào)至2Mpa或略高 | |
主油路壓力不足 | 適當(dāng)調(diào)高一些 | |
系統(tǒng)內(nèi)積有空氣或油泵吸油口進(jìn)氣 | 檢查吸油管路是否緊密:多次上下行程,并加壓消除積存空氣 | |
活動(dòng)橫梁爬行 | 導(dǎo)套或立柱配合間隙過(guò)小 | 加油或修理,可選涂二硫化鉬防止爬行 |
泵的流量太小 | 松開(kāi)泵變量機(jī)構(gòu)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié) | |
高壓行程速度慢、升壓慢 | 高壓泵配油盤(pán)磨損或燒傷 | 若泵回油量太大,一般不大于4升/分,則應(yīng)拆下檢查密封環(huán)和配油盤(pán)修理 |
系統(tǒng)內(nèi)漏油嚴(yán)重 | 首先檢查充液閥是否關(guān)好或閥口是否損壞,其他密封環(huán)是否損壞或老化,修理或更換。 | |
參與保壓各閥口密封不嚴(yán) | 逐一檢查并修合 | |
保壓時(shí)壓力降得太快 | 缸內(nèi)密封環(huán)損壞 | 更換密封環(huán) |
參與保壓之管路中接頭滲漏 | 逐一檢查并修理 | |
缸口密封環(huán)滲漏 | 旋緊缸口螺母 | |
停車后動(dòng)梁下滑 | 插閥密封不嚴(yán)或接頭處漏損 | 檢查配研或擰緊 |
壓力表節(jié)門(mén)油路內(nèi)有空氣 | 上壓時(shí)略擰緊接頭后放氣 | |
壓力表指針擺動(dòng)太厲害 | 管路或系統(tǒng)機(jī)械振動(dòng) | 將各管路卡牢 |
壓力表?yè)p壞 |
更換壓力表 |
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