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伺服1000噸四柱液壓機(jī)

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伺服1000噸四柱液壓機(jī)

伺服1000噸四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成整體。主機(jī)部分為四柱式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、主缸、限程裝置等。





 



產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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   伺服1000噸四柱液壓機(jī)是山東威力重工熱銷(xiāo)型號(hào)，其中油缸行程、開(kāi)口高度、噸位、工作臺(tái)面大小、工作速度等都可以根據(jù)客戶(hù)要求定制生產(chǎn)。一種1000噸液壓機(jī)型號(hào)涵蓋多個(gè)產(chǎn)品規(guī)格，其中我們的宗旨就是為客戶(hù)提供合適的產(chǎn)品和合理的技術(shù)方案。山東威力重工研發(fā)團(tuán)隊(duì)，每種1000噸三梁四柱液壓機(jī)規(guī)格都是經(jīng)過(guò)多重檢測(cè)試驗(yàn)，穩(wěn)定性高，產(chǎn)品性能好，請(qǐng)您放心購(gòu)買(mǎi)，以下為您具體介紹1000噸三梁四柱液壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

下圖為1000噸四柱液壓機(jī)客戶(hù)加工現(xiàn)場(chǎng)：






 
   伺服1000噸四柱液壓機(jī)采用手腳聯(lián)動(dòng)操縱，操作簡(jiǎn)單。液壓系統(tǒng)采用電池?fù)Q向閥，結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、動(dòng)作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過(guò)回火振動(dòng)處理，確保機(jī)身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi)，外型美觀(guān)，操作方便。100噸三梁四柱液壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理永不生銹拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機(jī)器噪聲。
    適用于幾乎所有需要壓力加工的工藝。目前液壓機(jī)主要應(yīng)用在下列領(lǐng)域：
① 金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝，主要用在汽車(chē)、家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工；
② 金屬零件的壓力成形、主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝；
③ 粉末制品行業(yè)，如磁性材料、粉末冶金等；
④ 非金屬材料的壓制成形，如SMC成型、汽車(chē)內(nèi)飾件的熱壓成型、橡膠制品等；
⑤木制品的熱壓成型，比如植物纖維板材、型材的熱壓加工；
⑥ 其它應(yīng)用：如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。 

山東威力重工1000噸液壓機(jī)應(yīng)用范圍：

1000噸液壓機(jī)應(yīng)用范圍
 
   三梁四柱液壓機(jī)廠(chǎng)家山東威力重工還可以為您定做5噸，10噸，20噸，50噸，60噸，100噸，160噸，200噸，300噸，500噸，600噸，800噸，1000噸，2000噸，5000噸等液壓機(jī)，如100噸三梁四柱液壓機(jī)的臺(tái)面大小、行程長(zhǎng)短、開(kāi)口高低、工作壓力、運(yùn)行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造優(yōu)質(zhì)四柱液壓機(jī)設(shè)備，滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)工藝需求！廠(chǎng)家直銷(xiāo)熱線(xiàn)：0632-5850029！歡迎您來(lái)電咨詢(xún)或直接來(lái)廠(chǎng)考察。
 
   伺服1000噸四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成整體。主機(jī)部分為四柱式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、主缸、限程裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱、等組成?，F(xiàn)將個(gè)部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
 
1.機(jī)身：
機(jī)身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個(gè)剛性的框架?；瑝K以立柱為導(dǎo)向，沿立柱上下滑動(dòng)。滑塊的上下導(dǎo)套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開(kāi)有T型槽（具體尺寸甲方提出）。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的不平衡度及工作臺(tái)與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門(mén)刨銑機(jī)床的精密加工，三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，進(jìn)行有限元分析，設(shè)備強(qiáng)度性高，且外形美觀(guān)。         
 
 2.主缸：
主缸缸體依靠法蘭連接機(jī)身上部?；钊露擞寐?lián)結(jié)法蘭、螺栓聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導(dǎo)向用。活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個(gè)油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件，活塞為45#鋼。

1000噸液壓機(jī)結(jié)構(gòu)展示
 
3.液壓站：
   液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動(dòng)機(jī)。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
（1） 油箱為Q235鋼板焊接接件，前端裝有壓力表、遠(yuǎn)控溢流閥，以便觀(guān)察壓力和調(diào)節(jié)壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計(jì)，以觀(guān)察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器，以保證泵、液壓系統(tǒng)的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器，以過(guò)濾空氣。打開(kāi)上蓋，可進(jìn)行加油。在油箱側(cè)面設(shè)有清洗口，拆開(kāi)蓋板可清洗油箱
（2） 軸向柱塞泵
本液壓系統(tǒng)采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說(shuō)明祥見(jiàn)軸向柱塞泵使用說(shuō)明書(shū)，這里不做概述。
（3） 二通插裝閥
其結(jié)構(gòu)主要包括插裝件、控制蓋板、先導(dǎo)控制閥和集成閥塊部分組成，
a.插裝件   由閥件、彈簧、密封件、閥套組成?？梢允清F閥，也可以是滑閥結(jié)構(gòu)。其主要功能是控制油路中的油流方向、壓力、流量等。
b.控制蓋板  由蓋板內(nèi)嵌裝的各種微型先導(dǎo)控制元件及其它元件組成。主要功能是固定插裝件。內(nèi)嵌的各種微型先導(dǎo)控制元件與先導(dǎo)控制閥組合，可以控制插裝閥的工作狀態(tài)?？刂粕w板分為方向控制蓋板、壓力控制蓋板、流量控制蓋板。
c. 先導(dǎo)控制閥  安裝在控制蓋板上，對(duì)插件動(dòng)作進(jìn)行控制的小通徑的電磁換向閥，其元件為標(biāo)準(zhǔn)電磁換向閥。
d. 集成閥塊  用來(lái)安裝插件、控制蓋板和其它控制閥，溝通主油路和控制油路。
 
4.液壓系統(tǒng)概述：
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)滑塊完成各種動(dòng)作循環(huán)。 液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。
為了防止滑塊失控下行，機(jī)器設(shè)有液壓支承保險(xiǎn)回路，在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)回路，確保安全。
本機(jī)器具有調(diào)整、半自動(dòng)工作方式供選擇。
調(diào)整動(dòng)作為按壓相應(yīng)的按鈕得到滑塊的點(diǎn)動(dòng)作用。
 
5.電器系統(tǒng)
1）. 機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）. 機(jī)電源為380V、50HZ，控制電源為220V。
   操作系統(tǒng)：
3）.設(shè)手動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式
4）.主缸壓力由調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)整
5）.保壓時(shí)間可由時(shí)間繼電器設(shè)定。

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3、為產(chǎn)品建立生產(chǎn)檢測(cè)和技術(shù)各項(xiàng)檔案，保證每批、件產(chǎn)品具有可追溯性，以備查詢(xún)。定期走訪(fǎng)用戶(hù)，特別重視用戶(hù)的反饋意見(jiàn)和評(píng)價(jià)，不斷提高和完善服務(wù)措施。
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