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1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)

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1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)

鎂碳磚材料是一種耐火度非常高的材料，具有良好的抗高溫性能，能夠承受相應(yīng)的物理化學(xué)變化及機(jī)械作用，是高溫技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)材料。





 



產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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1000噸液壓機(jī)壓制的鎂碳磚材料是一種耐火度非常高的材料，具有良好的抗高溫性能，能夠承受相應(yīng)的物理化學(xué)變化及機(jī)械作用，是高溫技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)材料。通過(guò)后期的先進(jìn)加工可用作高溫窯、爐等熱加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、機(jī)械制造、化工、石油、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域。。
 
1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)主要性能特點(diǎn)：
 
1、四柱立式結(jié)構(gòu)，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
2、四梁四柱導(dǎo)向，定位精確，不會(huì)出現(xiàn)壓偏、壓壞模具現(xiàn)象，壓制產(chǎn)品外觀優(yōu)美。
3、采用先進(jìn)的優(yōu)化液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。
4、配置自動(dòng)加料、布料和碼磚技術(shù)，有效節(jié)省了人工成本，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)生產(chǎn)工藝。
5、采用獨(dú)特的雙面加壓生產(chǎn)工藝，成型壓力大，確保了成型磚的質(zhì)量。
6、一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種耐火磚（標(biāo)磚、空心磚、多孔磚及其它；異型磚），只要更換模具即可，簡(jiǎn)單方便又快捷。

1000噸四柱液壓機(jī)實(shí)景1

1000噸四柱液壓機(jī)實(shí)景2
 
1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
 
1、全自動(dòng)多功能耐火磚生產(chǎn)設(shè)備，可用于重質(zhì)標(biāo)磚、異形磚、輕質(zhì)磚的生產(chǎn)。
2、壓力比摩擦壓力機(jī)大，噸位為300噸-1200噸。
3、全自動(dòng)?？偛僮鳛橐粋€(gè)人，自動(dòng)上料、自動(dòng)填料、自動(dòng)壓磚、自動(dòng)出磚。
4、產(chǎn)量穩(wěn)定。產(chǎn)量比摩擦壓力機(jī)高，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
5、能排氣、沒(méi)有裂層，該機(jī)由電腦控制柜控制每個(gè)動(dòng)作時(shí)間，可隨意調(diào)整排氣次數(shù)與時(shí)間。
 
1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)可選配附件或功能：

1.移動(dòng)工作臺(tái)；
2.沖裁緩沖裝置； 
3.光電保護(hù)裝置；
4.行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5.觸摸式工業(yè)顯示屏；
6.液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7.打料裝置；
8.滑塊安全栓；
9.模具加熱及溫控裝置；
10.PLC可編程控制器。 

1000噸液壓機(jī)可選配件
 
   1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)適用于壓制耐火材料制品,如鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、高鋁質(zhì)和粘土質(zhì)等耐火制品。耐火磚液壓機(jī)本體采用立式四柱、雙向加壓結(jié)構(gòu),油泵直接傳動(dòng)。能實(shí)現(xiàn)雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,并設(shè)有容積加料裝置,制品夾取、運(yùn)送裝置和磚坯厚度白動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全部自動(dòng)化。電氣控制采用無(wú)觸點(diǎn)系統(tǒng)，能保證在頻繁操作和多塵環(huán)境下進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。
 
   1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)是山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款液壓壓磚設(shè)備，是利用液壓技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)耐火材料成型的先進(jìn)液壓機(jī)械。我國(guó)的耐火磚機(jī)常用的機(jī)型主要有液壓式、曲柄式和摩擦式，由于曲柄式和摩擦式壓力機(jī)都是人工操作的，不能準(zhǔn)確的控制壓力因而受到極大的限制，勞動(dòng)生產(chǎn)率極低，因而逐漸被市場(chǎng)所淘汰。新型節(jié)能環(huán)保耐火材料壓磚機(jī)以先進(jìn)的技術(shù)和卓越的品質(zhì)受到廣大投資者的青睞，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)壓力機(jī)生產(chǎn)的不足和缺陷，成為當(dāng)前耐火材料產(chǎn)業(yè)廣泛使用的高效優(yōu)質(zhì)設(shè)備。

壓制成品耐火磚
 
一、 1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)安全裝置：
 
1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，動(dòng)作停止。按“急停”按鈕，包括電機(jī)停止運(yùn)行。
2、電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過(guò)載免受損壞及過(guò)流短路保護(hù)。
3、主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4、超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，油壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)液壓系統(tǒng)自動(dòng)溢流限壓，保護(hù)設(shè)定值可調(diào)，確保壓機(jī)不會(huì)超載工作。
5、超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。
 
二、1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)操作系統(tǒng)：
 
1、可實(shí)現(xiàn)調(diào)整和半自動(dòng)兩種操作方式。
2、調(diào)整(點(diǎn)動(dòng))：操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。
3、半自動(dòng)：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。
（半自動(dòng)動(dòng)作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定）
4、滑塊行程由行程控制裝置調(diào)整。
5、主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。

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1000噸四柱液壓機(jī)|鎂碳磚成型液壓機(jī)

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