伺服1000噸碳纖維成型液壓機(jī)節(jié)能體現(xiàn)在變流與儲(chǔ)
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伺服1000噸碳纖維成型液壓機(jī)節(jié)能體現(xiàn)在變流與儲(chǔ)能
伺服1000噸液壓機(jī)加工的碳纖維由于具有耐疲勞、耐高溫、高強(qiáng)度、高模量、導(dǎo)電、抗輻射、熱膨脹系數(shù)小、重量輕等優(yōu)點(diǎn),被廣泛使用在航天航空、基礎(chǔ)設(shè)施、電磁屏蔽、汽車制造、石油開采等領(lǐng)域。它的可設(shè)計(jì)性強(qiáng),成型方式多樣,有纏繞、拉擠、注射、手糊、模壓等,這篇文章小編給大家介紹一下碳纖維的模壓成型工藝。
100噸液壓機(jī)加工纖維模壓成型步驟:
1、模具的清理。將模具清理干凈,避免灰塵及雜物的殘留。
2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑,防止產(chǎn)品成型后和模具粘在一起取不出來。
3、備料。根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小準(zhǔn)備好所需的碳纖維預(yù)浸料。
4、疊料。把碳纖維預(yù)浸料一層層疊加起來并進(jìn)行預(yù)壓,壓制成形狀規(guī)整、質(zhì)量一定的密實(shí)體。
5、進(jìn)模。把疊好的原料放入模具中,合模,設(shè)置好壓力、時(shí)間、溫度后在高溫下壓制。
6、冷卻、脫模。熱壓結(jié)束后先冷卻一段時(shí)間,然后打開模具取出產(chǎn)品。
7、后處理。從模具中取出的產(chǎn)品比較粗糙,還要經(jīng)過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。
碳纖維模壓成型產(chǎn)品
在伺服1000噸碳纖維成型液壓機(jī)模壓過程中,要特別注意溫度、壓力和時(shí)間這三個(gè)要素。溫度對(duì)物料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)行有決定性的影響;壓力能使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密;時(shí)間能使模腔內(nèi)的產(chǎn)品有足夠的時(shí)間固化。
山東威力重工生產(chǎn)的伺服1000噸碳纖維成型液壓機(jī)因?yàn)榕渲肞LC控制、伺服電液精準(zhǔn)控制系統(tǒng),伺服電機(jī)以及伺服控制系統(tǒng),可以有效實(shí)現(xiàn)在屏幕上任意設(shè)定動(dòng)作速度、壓力、時(shí)間、下壓位置,而且精度高、可靠性能好。另外,伺服1000噸碳纖維成型液壓機(jī)噪音小、經(jīng)濟(jì)節(jié)能。本文帶您了解 伺服1000噸碳纖維成型液壓機(jī)節(jié)能主要體現(xiàn)在哪些方面?
1000噸碳纖維成型四柱液壓機(jī)
節(jié)能主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
伺服1000噸碳纖維成型液壓機(jī)伺服電機(jī)較普通感應(yīng)電機(jī)效率高。交流伺服電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速,效率高,損耗小。減速時(shí)采用電磁制動(dòng),制動(dòng)能量可儲(chǔ)存回收、可大大節(jié)省能量。
第一、在普通油壓機(jī)中,飛輪空轉(zhuǎn)耗能約占總能耗的6—30%。伺服四柱油壓機(jī)伺服系統(tǒng)僅在工作時(shí)電機(jī)才旋轉(zhuǎn),這一部分能量得以節(jié)省。
第二、大多數(shù)中小型機(jī)械壓力機(jī),采用摩擦制動(dòng)器。制動(dòng)器每周期均工作,消耗能量;伺服數(shù)控油壓機(jī)制動(dòng)器僅在停車時(shí)才起作用,制動(dòng)耗能得以節(jié)省。
當(dāng)然,節(jié)能效果尚決定于變流以及儲(chǔ)能和再利用的效率??傮w而言,伺服1000噸碳纖維成型液壓機(jī)較普通機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)都要節(jié)能。
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